宁波浮标式和数显式气动量仪简介：
气动量仪分为单管气动量仪和双管多管气动量仪，单管就是单独一个头测试，多管和双管，就是一次可以测2个尺寸和多个尺寸大小的产品，气动量仪需要和我们的气内测校和气外测校同时作用，才能测试完成。宁波气动量仪有现货供应，有浮标式气动量仪和电子式气动量仪。测头方式相同，都要和气内外测校共同作用。数显式电子式气动量仪，测试更为简捷，可以存储十组测头的尺寸，但是不能同时测量，可以随时调出一组预置的测头数据，进行测量。这是两种的区别所在，在价位上，可能如果是多给测头，还是数显式经济一些。
下面介绍一下浮标式气动量仪的简单的操作方式：
量仪调整得正确与否会直接影响测量结果的正确性,所以应给予特别重视.调整的具体方法随着测量类型的不同略有差别,下面主要介绍三种*基本测量的调整方法.对量仪有充分了解并掌握了这三种调整方法以后,对其它类型测量的调整可以说没有什么困难.
1 用气动轴向测量头和测量台架的调整.
倍数的调整一般在两个基准点上(1000倍在零下80μm至零上80μm,2000倍为零下40μm至零上40μm,5000倍为零下15μm至零上15μm,10000倍为零下8μm至零上8μm,20000倍在零下4μm至零上4μm)进行.
2 用气动内径测量头及校对规测量的调整
测量头两喷嘴对应的尺寸与被测量尺寸间具有一定初始间隙,所以调整过程中,用上.下限校对规的实际差值进行倍数和零位的调整.
首先将下限校对规(设实际尺寸Ø22)套人测量头上,使测量头的喷嘴位于校对规宽度的中间,打开进气阀,调节零位旋钮使浮标处于“0”.取下下限校对规,放上上限校对规(设实际尺寸为Ø22.015),旋转放大倍数旋钮进行倍数调整,如此反复用上.下限校对规调节放大倍数旋钮和零位旋钮达到浮标分别正确位于“0”和“15”时为止.
零位的调整当然以浮标指示的零位与尺寸的零位重合*方便,但实际测量中往往有这样的现象发生;如用2000倍的浮标式气动量仪要测量尺寸为Ø27+0.07的工件,此时就无法采用刻度尺的“0”作为读数的零位,而必须以零下的“30”作为读数的零位,以零下“30”至零上“40”作为读数区间.
3 用气动外径测量头及校对柱测量的调整
外径测量调整方法与气动内径测量头和校对规的调整方法相似,所差别**是用上限校对柱调整零位,用下限校对柱调整倍数,正好与内径测量的情况相反,这是由于外径越大,测量间隙越小,浮标位置越低;反之,外径越小,测量间隙越大,浮标位置越高.这一点无论在调整时还是测量时都应特别注意.
数显式气动量仪简单介绍：
初次使用时首先要对运行参数进行设定和校正。 设置好并且经过校准的量
仪 ，每次开机后即可进行测量工作。
( 一 ). 启动
气电接通后，打开电源开关，量仪首先进入自检状态。 自检完成后，量仪
即进入测量状态。
( 二 ). 设定（以工艺公差为：25.0000/25.0200，大值校准件：25.0206，小值校准件：
25.0000 为例进行参数设置）
长按SET（大于3S）进入**组子菜单
名义值 按中值设定 25.0000/25.0200的中值 即 25.0100
校件上 按大值校准件值减去名义值设定 25.0206-25.0100即 10.6um
校件下 按小值校准件值减去名义值设定 25.0000-25.0100即 -10.0um
报警上 按25.0200减去名义值25.0100后剩余的80%
(25.0200-25.0100)×80% 即 8.0um
报警下 按25.0000减去名义值25.0100后剩余的80%
(25.0000-25.0100)×80% 即 -8.0um
超差上 按*大允许公差值减去名义值设定25.0200-25.0100即 10.0um
超差下 按*小允许公差值减去名义值设定25.0000-25.0100即 -10.0um
日常操作：
工作前，先按后面的电源按钮，接通电源。
2. 待量仪自检完毕后，进行量规检查。将量规放置到大、小值校准件上，查看
读数是否和校准件一致。如果偏差很大，则需要进行倍率调整（各用户根据自行
情况决定是由操作者或量具管理人员来进行操作调整）。【倍率调整详见第五部分】
如果一致，则可以进行正常测量。
3. 正常测量方法：量规放置到工件被测部位，量仪光柱和显示屏同时显示测量
结果。
a、光柱判断：
当光柱显示绿色时，则测量值在“合格”范围内；
当光柱显示黄色时，则测量值在“合格但接近超差”范围内；
当光柱显示红色时，则测量值为“不合格”
b、读数判断：
**行读数：实际测量尺寸与设定的名义值的差值；
**行读数：尺寸的测量结果，包含名义尺寸的实际尺寸;
第三行读数：当前时间.
具体更详细的信息请公司网站查询：http://www.shidaiyq.com/
